Systèmes centralisés Atex pour moulins industriels
La propreté de l’environnement d’un moulin à grains industriel est extrêmement importante : la farine est un produit hautement explosif. Pour réduire ce risque, il est essentiel de mettre en œuvre des mesures de sécurité strictes et d’effectuer les opérations de nettoyage avec du matériel certifié ATEX, c’est-à-dire du matériel conçu pour être utilisé dans des environnements potentiellement explosifs.
En outre, il est essentiel que le nettoyage soit effectué de manière extrêmement minutieuse et régulière. Cela est essentiel pour garantir la sécurité alimentaire et répondre aux normes d’hygiène requises dans ces installations.
Maintenir un environnement de travail sûr et hygiénique
Dans un moulin à grains industriel, la garantie d’un environnement propre et exempt de résidus de farine offre de nombreux avantages:
- réduire considérablement le risque d’explosion;
- améliorer l’efficacité globale de la production en empêchant les visiteurs indésirables tels que les animaux et les insectes d’entrer;
- minimiser la probabilité de dysfonctionnements et de défaillances de l’équipement ;
- de meilleurs résultats pour le produit final en raison de la réduction de la quantité de contaminants dans l’environnement.
- une amélioration de la qualité de l’air et une réduction du risque de problèmes respiratoires pour les travailleurs.
Étude de cas: système d’aspiration centralisée dans une usine industrielle en Pologne
Nous vous présentons l’étude de cas d’un moulin à grains en Pologne, dans lequel notre système d’aspiration a été installé, apportant de nombreux avantages. Le client nous a demandé de créer un système capable de collecter la saleté du sol et de l’environnement de travail directement dans le récipient de l’aspirateur, afin de garantir une propreté constante de l’environnement.
Caractéristiques du système centralisé
Cette usine industrielle de cinq étages a opté pour un système d’aspiration centralisé afin d’assurer la maintenance continue du bâtiment. Le système est composé comme suit:
- 2 tuyaux, un pour chaque côté du bâtiment.
- Chaque tuyau est équipé d’un point d’aspiration par étage (10 points d’aspiration au total), afin d’atteindre facilement l’équipement et de couvrir toute la surface du silo dans un minimum d’espace.
- Deux points d’aspiration supplémentaires sont prévus au premier et au dernier étage.
- Une unité d’aspiration certifiée Atex collecte le grain et la farine directement dans son conteneur.
La vanne de compartimentation permet d’isoler une éventuelle explosion et d’éviter qu’elle ne se propage de l’aspirateur vers le tuyau d’aspiration. L’appareil, équipé d’un capteur électronique sophistiqué, vous permet de détecter une explosion imminente dans l’unité d’aspiration, minimisant ainsi le risque de déflagration.
Aspirateur industriel pour les moulins
Sécurité et hygiène grâce à un système d’aspiration centralisé
Les systèmes d’aspiration jouent un rôle crucial dans la préservation de la sécurité, de l’efficacité de la production et de la qualité du produit final dans les moulins à grains industriels. En éliminant efficacement les résidus de farine ou de céréales et en minimisant les risques d’explosion, ces systèmes garantissent un environnement propre et sans risque. L’investissement dans un système d’aspiration central certifié Atex est essentiel pour respecter les règles de sécurité, améliorer la productivité et préserver le bien-être des travailleurs au sein d’un moulin.
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